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西藏林芝翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类：1、西藏林芝同城按加工工艺分类1)、西藏林芝同城轧制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、西藏林芝同城焊接成型翅片管（高频焊翅片管、西藏林芝同城埋弧焊翅片管）；3)、西藏林芝同城滚压成型翅片管；4)、西藏林芝同城套装成型翅片管；5)、西藏林芝同城铸造翅片管；6)、西藏林芝同城张力缠绕翅片管；7)、西藏林芝同城镶片管。高频高频焊螺旋翅片管是应用为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、西藏林芝同城冶金、西藏林芝同城水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ，利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、西藏林芝同城钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95％），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。
1、西藏林芝当地翅片管因焊接速度快，焊件自冷作用强，故不仅热影响区小，而且还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能十分优良。2、西藏林芝当地 防腐性能、西藏林芝当地耐磨性能、西藏林芝当地低的接触热阻 、西藏林芝当地高的稳定性、西藏林芝当地防积灰能力。3、西藏林芝当地换热面积大。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、西藏林芝当地锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、西藏林芝当地功率、西藏林芝当地工件成形角度、西藏林芝当地挤压力、西藏林芝当地电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、西藏林芝当地工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于率自动生产线，是生产有缝管的先进方法。
西藏林芝激光焊翅片管用于民用壁挂炉、西藏林芝附近工业锅炉等，使用德国技术，国内刚刚兴起，但在欧洲已有十几年的历史，优势在于接触热阻为零，和高频焊接相比具有翅化比大，重量轻，组装的换热器体积紧凑的特点，更节能环保，达到 排放要求.国内的翅片管种类繁多，主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、西藏林芝附近钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为先进，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应 关于节能减排的方针政策。激光焊翅片管是技术为先进的产品，其有着不可替代的优势1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。2：焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。3：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。4：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。5：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。换热管与冷凝管的用材，应当具备的传热性能，更要具备良好的耐腐蚀、西藏林芝附近耐冲刷、西藏林芝附近耐磨蚀性能，还应有良好的强度和刚度和可塑性能，易于加工制造。
